Tản nhiệt ép đùn với tỷ lệ khoảng cách giữa vây cao

Tản nhiệt có tỷ lệ khe hở vây cao là loại tản nhiệt có nhiều răng tương đối hơn và chiều cao vây cao hơn. Đặc điểm của tản nhiệt này là tỷ lệ giữa chiều cao vây và bước vây tương đối lớn. Thông thường, điều này được tính bằng tỷ lệ giữa chiều cao vây (H) và bước cao vây (L), ký hiệu là K=HL. Nếu giá trị tính toán của K lớn hơn 8 thì có thể coi đó là tản nhiệt có nhiều vây cao. Do diện tích tản nhiệt lớn hơn và hiệu quả tản nhiệt tuyệt vời nên tản nhiệt nhiều vây cao được coi là một loại tản nhiệt mới.

Phương pháp này là phương pháp phổ biến và thực tế nhất, qua đó người ta có thể xác định liệu có thể phát triển cấu hình nhôm tản nhiệt được thiết kế hay không. Nói chung, bội số càng cao thì yêu cầu đối với khuôn ép đùn của cấu hình nhôm càng cao, độ khó càng lớn và yêu cầu về độ dẻo dai của vật liệu khuôn cũng như tính hợp lý của thiết kế khuôn càng cao. Hiện tại, ZP HEAT SINK có thể phát triển các bộ tản nhiệt có tỷ lệ khe hở vây cao hơn 20 lần.

Sản phẩm: Nhôm
Chất liệu: AL 6063
Gia công: Đùn, gia công CNC, Anodizing
Khó khăn: Đùn vì tỷ lệ vây và khe hở cao

 

 

 

Cấu hình tản nhiệt có tỷ lệ khe hở vây cao là cấu hình có độ chính xác cao, khó xử lý. Hiệu suất tản nhiệt hoàn thiện của tản nhiệt dòng vây dày đặc là tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong năng lượng mới, nguồn điện, máy hàn và các lĩnh vực khác.

Cần có các quy trình và thiết kế đặc biệt để sản xuất các cấu hình tản nhiệt có tỷ lệ khe hở vây cao và phải sử dụng các khuôn đặc biệt để ép đùn thành công. Các nhà máy chế biến nhỏ thông thường không có khả năng này. Vật liệu khuôn cho các cấu hình tản nhiệt có tỷ lệ khe hở vây cao phải được làm bằng thép hợp kim chịu nhiệt độ bền cao chất lượng cao và phải trải qua quá trình rèn, xử lý trước và phát hiện khuyết tật. Độ cứng của khuôn không được quá cao và nên tránh xử lý thấm nitơ.

Thiết kế khuôn cũng cần sử dụng khuôn chuyển hướng đặc biệt, khuôn mở rộng rộng và khuôn kết hợp phẳng theo hình dạng và yêu cầu kỹ thuật của chúng, đồng thời phải tính toán và phân bổ chính xác về cấu trúc và kích thước của từng kích thước và bộ phận. Cần có thiết kế chính xác cho các bộ phận như đai làm việc, đai thoát, góc giãn nở rộng và kích thước khuôn chuyển hướng để phân phối chính xác dòng chảy và vận tốc kim loại. Ngoài ra, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng mọi chi tiết trên bản vẽ đều được tuân thủ và dung sai được duy trì trong quá trình sản xuất khuôn. Kiểm soát công việc sửa chữa khuôn và ép đùn cũng rất cần thiết trong quá trình sản xuất các cấu hình tản nhiệt như vậy.

Chú phổ biến: tản nhiệt ép đùn với tỷ lệ vây và khe hở cao, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, bán buôn, mua, giá, mẫu miễn phí