Cách thiết kế một tản nhiệt tùy chỉnh: Hướng dẫn từng bước cho các ứng dụng công nghiệp

Apr 25, 2025|

 

{Ul

 

Lý do chính cho việc sử dụng tản nhiệt là để duy trì nhiệt độ hoạt động bình thường của phần cứng, ngăn chặn sự suy giảm hiệu suất và kéo dài tuổi thọ phần cứng . Hầu hết các thiết bị công nghiệp và điện tử tạo ra một lượng lớn trong quá trình hoạt động, và nếu không có sự suy giảm. Sự suy giảm hiệu suất hoặc thiệt hại do nhiệt độ cao .} đặc biệt đặc biệt đối với các thiết bị năng lượng cao như máy chủ AI và pin EV, có các yêu cầu nghiêm ngặt đối với hiệu quả tản nhiệt Tản nhiệt có thể tiêu tan hiệu quả nhiệt .

Có ba xu hướng để hiển thị tầm quan trọng của các tản nhiệt tùy chỉnh .

 

high quality aluminum extrusion heat sink1

 

1) . Xu hướng cao cấp

Với việc áp dụng rộng các thành phần điện tử công suất cao, các yêu cầu đối với các tản nhiệt ngày càng cao hơn . Các hệ thống nhiệt dựa trên đồng có độ chính xác cao đang dần trở thành chính của thị trường do hiệu quả tiêu thụ nhiệt của chúng. Tuân thủ bảng PCB . Để tăng cường tiêu chuẩn hóa của ngành, nhóm làm việc thiết lập tiêu chuẩn có liên quan đang xây dựng đặc điểm kỹ thuật cho các bảng mạch in với các khối đồng nhúng hoặc nhúng để tăng cường nội dung kỹ thuật và ứng dụng của tiêu chuẩn.}}}}

2) . Xu hướng trí tuệ

Với sự phát triển của internet của mọi thứ và công nghệ trí tuệ nhân tạo, ngành công nghiệp tản nhiệt cũng đang phát triển theo hướng thông minh . Các hệ thống tản nhiệt thông minh có thể tự động điều chỉnh hiệu ứng tản nhiệt theo hoạt động thực tế của thiết bị Để đảm bảo rằng thiết bị hoạt động trong điều kiện hoạt động tốt nhất .

3) . Xu hướng môi trường

Bộ tản nhiệt thân thiện với môi trường và nhẹ đã trở thành trọng tâm của sự chú ý của công nghệ công nghiệp . Sự hỗ trợ của các chính sách quốc gia đã thúc đẩy việc xây dựng các hệ thống năng lượng mới, nhấn mạnh vào việc làm sạch, carbon thấp và tiết kiệm năng lượng ..

 

ZP tản nhiệt là một nhà sản xuất tản nhiệt chuyên nghiệp kể từ năm 2005., chúng tôi có hai cơ sở sản xuất bao gồm diện tích 50000 m2 với hơn 300 đội ngũ nhân viên R & D có kinh nghiệm, nhóm sản xuất và QC Team Asse https: // www . zpheatsink . com/sản phẩm và chọn loại bạn cần .

 

 

2. Quy trình thiết kế tản nhiệt tùy chỉnh từng bước

 

 

Bước 1: Phân tích yêu cầu nhiệt

Các thông số chính trong việc tính nhiệt của tản nhiệt cấu hình bộ tản nhiệt nhôm bao gồm kích thước, diện tích bề mặt, điện trở nhiệt và nhiệt độ môi trường . Các tham số này ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng tản nhiệt của bộ tản nhiệt, như sau:

 

Kích thước và diện tích bề mặt

Kích thước và diện tích bề mặt của bộ tản nhiệt ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng tiêu tán nhiệt . Vùng diện tích và bề mặt càng lớn thì hiệu ứng phân tán nhiệt càng tốt .}

 

Điện trở nhiệt

Điện trở nhiệt là công suất truyền nhiệt của bộ tản nhiệt trong chênh lệch nhiệt độ đơn vị . Điện trở nhiệt của bộ tản nhiệt tổng hợp bằng đồng-nhôm bao gồm điện trở nhiệt của lớp đồng và lớp nhôm, và điện trở nhiệt có thể được tính

 

Nhiệt độ môi trường

Nhiệt độ môi trường sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng tản nhiệt của bộ tản nhiệt ., cần phải chọn nhiệt độ môi trường phù hợp làm giá trị tham chiếu để tính toán .} ‌

 

Bước 2: Lựa chọn vật liệu & Thiết kế hình học

 

heat sink material
01.

So sánh và lựa chọn vật chất

Nhôm và đồng đều là vật liệu tản nhiệt phổ biến, nhưng chúng có các đặc điểm khác nhau, vì vậy các kịch bản ứng dụng có thể khác nhau .


Nhôm: Yêu cầu nhạy cảm với chi phí, nhẹ, tản nhiệt năng lượng thấp đến trung bình (E . g ., chiếu sáng LED, Điện tử tiêu dùng) .}


Đồng: Nhu cầu tiêu tán nhiệt cực độ, Thiết bị công nghiệp độ tin cậy cao (E . g . trung tâm dữ liệu, điện tử công suất) .}}}}}}}}}}}}}}}

 

So sánh chi tiết vui lòng tham khảo blog này:
https: // www . zpheatsink . com/info/nhôm-vs-copper-which-is-better-for-Heat-s -102811162. html

02.

Tối ưu hóa cấu trúc

Thiết kế vây
- để tối đa hóa diện tích bề mặt (e . g ., làm mát thụ động), giảm cao độ (nhưng đảm bảo đủ khoảng cách vây để tránh tắc nghẽn luồng khí) .}
- Đối với làm mát không khí cưỡng bức (E . g ., máy làm mát CPU), ưu tiên khoảng cách vây đầy đủ để giảm nhiễu và xây dựng bụi .}}}}}}}}}}

Difference Between Pitch and Fin Gap in Heatsinks1

 

Bước 3: Mô phỏng CFD & Xác thực hiệu suất

 

Khi bộ tản nhiệt được làm mát cưỡng bức (làm mát không khí, làm mát chất lỏng), người dùng nhập tiêu thụ nhiệt của nguồn nhiệt ở dưới cùng của chất nền, thông tin hình học của bộ tản nhiệt (bao gồm đường cong), đường cong khối lượng và dòng chảy của bộ tản nhiệt tính bằng giây; Điểm hoạt động của người hâm mộ, v.v. .

 

Bước 4: Tạo mẫu và thử nghiệm

 

Tạo mẫu nhanh: Chúng tôi có khả năng tạo mẫu và giao hàng trong vòng 15 ngày để bạn kiểm tra tản nhiệt và thiết bị của bạn .

Tiêu chuẩn kiểm tra: CE, ROHS, ISO9001, EPR STC
https: // www . zpheatsink . com/chứng chỉ

Bước 5: Sản xuất hàng loạt

Quy trình sản xuất: đùn nhôm, xử lý nhiệt và anod hóa

 

Tại ZP Aluminum, sản xuất tản nhiệt tùy chỉnh của chúng tôi kết hợp kỹ thuật tiên tiến với các quy trình chính xác để cung cấp các giải pháp nhiệt hiệu suất cao . Dưới đây là sự phân hủy hợp lý của quy trình sản xuất cốt lõi của chúng tôi:

 

extrusion

1. Thiết kế công cụ và đùn nhôm

① Thiết kế chết chính xác

Hình học tùy chỉnh: Thiết kế khuôn điều khiển CAD được thiết kế phù hợp với các cấu trúc vây phức tạp (e . g ., pin-fin, forrited-fin) cho luồng không khí tối ưu và tản nhiệt .

Tối ưu hóa vật liệu: Sử dụng hợp kim nhôm 6063 (độ dẫn nhiệt: 201-218 w/m · k) cho cường độ cân bằng và truyền nhiệt .}

Quá trình đùn

Bước nóng phôi: Phim nhôm làm nóng trước 450-500 độ cho độ dẻo .

Nhấn mạnh: Lực phôi được làm nóng qua chết dưới 1, 500-2, áp lực 500 tấn để hình thành các cấu hình tản nhiệt .

Làm mát & cắt: Cấu hình đùn không khí, sau đó cắt theo độ dài cần thiết (dung sai: ± 0 . 5 mm).

Thuận lợi:
Độ lặp lại cao cho các đơn đặt hàng số lượng lớn (10, 000+ đơn vị/tháng) .
Hỗ trợ các thiết kế phức tạp (độ dày FIN xuống 1MM) .

2. điều trị nhiệt T5/T6

T5 (làm mát không khí + lão hóa tự nhiên)

Quá trình: Cấu hình đùn mát trong không khí, sau đó tuổi ở nhiệt độ phòng cho 5-10 ngày .}

Của cải:

Độ bền kéo: 170 MPa (Lý tưởng cho đèn LED nhẹ) .

Độ cứng bề mặt: 75 Hb .

② T6 (làm nguội nước + lão hóa nhân tạo)

Quá trình: Hồ sơ dập tắt nhanh chóng trong nước, sau đó tuổi ở tuổi 175 cho 6-8 giờ .

Của cải:

Độ bền kéo: 260 MPa (phù hợp với ứng dụng máy chủ căng thẳng/EV) .

Độ cứng bề mặt: 95 Hb .
 

6 The Aluminum Extrusion Presses-aging treatment
heat sink anodizing 2

3. anodizing (ip 54- được chứng nhận)

① trước điều trị

Bề mặt tẩy và khắc để loại bỏ tạp chất (dung dịch NaOH, 50-60 độ) .

Quá trình anodizing

Quá trình oxy hóa điện phân: Nhiệt độ nóng trong axit sunfuric (15-20% nồng độ) ở 20 độ, áp dụng 12-18 V dc để tạo thành một lớp oxit oxit {{{4}

Tô màu (Tùy chọn): nhúng vào thuốc nhuộm hữu cơ cho hoàn thiện thẩm mỹ (khớp màu RAL/ PANTONE) .

Niêm phong: đun sôi trong nước khử ion để đóng các por-p-por, tăng cường khả năng chống ăn mòn .}

Số liệu hiệu suất:

Xếp hạng IP54: Bảo vệ giật giật nước + chống nước (được thử nghiệm trên mỗi IEC 60529) .}

Kiểm tra phun muối: 500+ giờ không ăn mòn (ASTM B117) .

 

 

3. Tại sao chọn ZP Aluminum cho các tản nhiệt tùy chỉnh?

 

Dịch vụ của chúng tôi
 

Bằng cách tích hợp đùn chính xác, xử lý nhiệt có kiểm soát và anodizing mạnh mẽ, tản nhiệt ZP đảm bảo các tản nhiệt đáp ứng nhu cầu nhiệt, cơ học và môi trường nghiêm ngặt nhất . Liên hệ với chúng tôi để tối ưu hóa thiết kế nhiệt của bạn!

Tốc độ

Nguyên mẫu-để sản xuất trong 15 ngày (vs . Trung bình ngành 30 ngày) .

Bền vững

95% nhôm phế liệu tái chế .

Tùy chỉnh linh hoạt

Các quy trình lai (e . g ., cơ sở đùn + vây đồng liên kết)

5. Câu hỏi thường gặp

 

Q1: Dự án tản nhiệt tùy chỉnh mất bao lâu?
A: 15-30 ngày .

 

Câu 2: Bạn có thể xử lý các đơn đặt hàng hàng loạt nhỏ không?
A: Có, mẫu MOQ10 . có sẵn .

 

Cần một tản nhiệt tùy chỉnh hiệu suất cao? Liên hệ với các kỹ sư của chúng tôi để mô phỏng nhiệt miễn phí . Email: general@zp-aluminum.com .

 

 

Gửi yêu cầu